無氧銅是指不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅，在無氧銅桿的生產制作中都是以處理好的無氧銅為原材料來進行生產鑄造，無氧銅桿具有純度高、導電率高、加工性能好等特性，也無其他銅的一些缺陷問題，質量好的無氧銅制作出的無氧銅桿質量也比較優異，那么在無氧銅鑄造注意事項有哪些呢？

1、克服鑄造裂紋

對于鑄造工作者來說，可以通過提高泥芯的退讓性來克服鑄造裂紋這樣辦法對無氧銅的鑄造并不有效，采用降低鑄件壁溫度梯度的辦法是值得重視的較為有效的方法，用金屬型作外型，用鐵丸砂做泥芯，附以泥芯引流，克服鑄造裂紋的效果非常明顯。

2、氬氣保護澆注

因為無氧銅有很強的氧氣和吸氣傾向，所以在出爐和澆注時要做好銅液的保護措施，銅液保護可以用煤氣焰，也可以用氮氣、氬氣等，用氬氣保護，封閉式澆注的方法可以使鑄件的氧含量幾乎沒有增加。

3、涂料的選用

無氧銅的澆注溫度一般控制在1200℃左右，這就要求了涂料要有較好的附著性和足夠的耐火度，對于無氧銅來說，用鋯英涂料或在鋯英涂料上再噴乙炔焰煙黑較好，實踐證明，用這種涂料澆出的鑄件表面光潔，無發氣跡象，而且煙黑還有脫氧作用。

4、金屬型的使用溫度

金屬型的使用溫度對鑄件的裂紋、致密度、表面光潔度、皮下氣孔都有影響，真正決定金屬型使用溫度的因素主要是保證除掉鑄型吸附水以及鑄件不產生冷隔之類的鑄造缺陷，經實踐證明澆注無氧銅的金屬型，其使用溫度控制在150℃左右較好。

5、工藝措施

無氧銅的鑄造難度較大，還需要輔助其他的工藝，比如說澆注速度的控制、澆注系統的設計等，可以應用K8凯发鑄造原理結合鑄件本身的特點合理選擇工藝措施。

6、順序凝固的控制

影響鑄件凝固的因素較多，比如鑄型材料、澆注速度、、澆注溫度、澆件壁厚、合金成分等，對于厚薄均勻、直筒型無氧銅鑄件可以采用雨淋式澆注的方式從而達到順序凝固的目的；對于厚薄不均的無氧銅鑄件，從厚壁處引流并輔以冒口，能使鑄件順序凝固；對于不允許從厚處引流，必需從薄處引流的鑄件，可以在薄處加貼補或者厚壁處設置冷鐵，也可以兩者兼施的方式使鑄件達到順序凝固的目的。

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